কিভাবে টাইটানিয়াম মেশিন

মেশিনিংয়ের সেরা অনুশীলনগুলি এক উপাদান থেকে অন্য উপাদানে খুব আলাদা দেখায়। টাইটানিয়াম এই শিল্পে একটি উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ধাতু হিসাবে কুখ্যাত। এই নিবন্ধে, আমরা টাইটানিয়ামের সাথে কাজ করার চ্যালেঞ্জগুলি কভার করব এবং সেগুলি কাটিয়ে উঠতে মূল্যবান টিপস এবং সংস্থানগুলি অফার করব। আপনি যদি টাইটানিয়ামের সাথে কাজ করেন বা এটি করতে আগ্রহী হন তবে আপনার জীবনকে আরও সহজ করুন এবং এই খাদটির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করুন। টাইটানিয়ামের সাথে কাজ করার সময় মেশিনিং প্রক্রিয়ার প্রতিটি উপাদান বিশ্লেষণ এবং অপ্টিমাইজ করা উচিত, বা চূড়ান্ত ফলাফলের সাথে আপস করা যেতে পারে।

কেন টাইটানিয়াম আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে?

কম ঘনত্ব, উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে টাইটানিয়াম একটি গরম পণ্য।

টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়ামের মতো 2x শক্তিশালী: উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য শক্তিশালী ধাতু প্রয়োজন, টাইটানিয়াম সেই চাহিদাগুলির উত্তর দেয়। যদিও প্রায়শই ইস্পাতের সাথে তুলনা করা হয়, টাইটানিয়াম 30% শক্তিশালী এবং প্রায় 50% হালকা।

প্রাকৃতিকভাবে ক্ষয় প্রতিরোধী: যখন টাইটানিয়াম অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসে, তখন এটি অক্সাইডের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে যা ক্ষয়ের বিরুদ্ধে কাজ করে।

উচ্চ গলনাঙ্ক: গলতে টাইটানিয়ামকে অবশ্যই 3,034 ডিগ্রি ফারেনহাইটে পৌঁছাতে হবে। রেফারেন্সের জন্য, অ্যালুমিনিয়াম 1,221 ডিগ্রী ফারেনহাইটে গলে যায় এবং টংস্টেনের গলনাঙ্কটি 6,192 ডিগ্রী ফারেনহাইটে।

হাড়ের সাথে ভালভাবে সংযোগ করে: মূল গুণ যা এই ধাতুটিকে মেডিকেল ইমপ্লান্টের জন্য এত দুর্দান্ত করে তোলে।

টাইটানিয়ামের সাথে কাজ করার চ্যালেঞ্জ

টাইটানিয়ামের সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, কিছু বৈধ কারণ রয়েছে যা নির্মাতারা টাইটানিয়ামের সাথে কাজ করা থেকে মুখ ফিরিয়ে নেয়। উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম একটি দুর্বল তাপ পরিবাহী। এর মানে হল যে এটি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের সময় অন্যান্য ধাতুর তুলনায় বেশি তাপ তৈরি করে। এখানে কয়েকটি জিনিস যা ঘটতে পারে:

টাইটানিয়ামের সাথে, উৎপন্ন তাপের খুব কমই চিপ দিয়ে বের করে দিতে সক্ষম হয়। পরিবর্তে, সেই তাপ কাটিয়া টুলে যায়। উচ্চ চাপ কাটার সংমিশ্রণে কাটিং প্রান্তটি উচ্চ তাপমাত্রায় উন্মুক্ত করা টাইটানিয়ামকে দাগ দিতে পারে (নিজেকে সন্নিবেশের দিকে ঝালাই করে)। এটি অকাল হাতিয়ার পরিধান ফলাফল.

সংকর ধাতুর আঠার কারণে, লম্বা চিপগুলি সাধারণত বাঁক এবং ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের সময় গঠিত হয়। এই চিপগুলি সহজেই আটকে যায়, এইভাবে প্রয়োগকে বাধা দেয় এবং অংশের পৃষ্ঠের ক্ষতি করে বা সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতিতে, মেশিনটিকে পুরোপুরি বন্ধ করে দেয়।

কিছু বৈশিষ্ট্য যা টাইটানিয়ামকে এমন একটি চ্যালেঞ্জিং ধাতু তৈরি করে যার সাথে কাজ করা একই কারণ উপাদানটি এত আকাঙ্খিত। আপনার টাইটানিয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলি মসৃণ এবং সফলভাবে চালানো হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এখানে কিছু ব্যবহারিক টিপস রয়েছে৷

টাইটানিয়াম মেশিন করার সময় আপনার উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর জন্য 5 টি টিপস

1.একটি "আর্ক ইন" সহ টাইটানিয়াম লিখুন:অন্যান্য উপকরণের সাথে, সরাসরি স্টকে খাওয়ানো ঠিক আছে। টাইটানিয়াম দিয়ে নয়। আপনাকে নরমভাবে গ্লাইড করতে হবে এবং এটি করার জন্য, আপনাকে একটি টুল পাথ তৈরি করতে হবে যা একটি সরল রেখার মাধ্যমে প্রবেশের বিপরীতে উপাদানটির মধ্যে টুলটিকে আর্ক করে। এই চাপটি ধীরে ধীরে কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধির অনুমতি দেয়।

2.একটি চেম্ফার প্রান্তে শেষ করুন:আকস্মিক স্টপ এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ। অ্যাপ্লিকেশানটি চালানোর আগে একটি চ্যামফার প্রান্ত তৈরি করা একটি প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা যা আপনি নিতে পারেন যা স্থানান্তরটিকে কম আকস্মিকভাবে থামাতে দেয়। এটি সরঞ্জামটিকে ধীরে ধীরে কাটের রেডিয়াল গভীরতায় হ্রাস করার অনুমতি দেবে।

3.অক্ষীয় কাটা অপ্টিমাইজ করুন:আপনার অক্ষীয় কাটা উন্নত করতে আপনি কিছু করতে পারেন।

1. কাটার গভীরতায় জারণ এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটতে পারে। এটি বিপজ্জনক কারণ এই ক্ষতিগ্রস্থ এলাকাটি কাজ শক্ত হয়ে যেতে পারে এবং অংশটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। প্রতিটি পাসের জন্য কাটের অক্ষীয় গভীরতা পরিবর্তন করে টুলটিকে সুরক্ষিত করে এটি প্রতিরোধ করা যেতে পারে। এটি করার মাধ্যমে, সমস্যা এলাকাটি বাঁশি বরাবর বিভিন্ন পয়েন্টে বিতরণ করা হয়।

2. পকেটের দেয়ালের বিচ্যুতি ঘটতে সাধারণ ব্যাপার। শেষ মিলের মাত্র একটি পাস দিয়ে পুরো প্রাচীর গভীরতায় এই দেয়ালগুলিকে মিল করার পরিবর্তে, মিলঅক্ষীয় পর্যায়ে এই দেয়াল. অক্ষীয় কাটার প্রতিটি ধাপ প্রাচীরের পুরুত্বের আট গুণের বেশি হওয়া উচিত নয় যা এইমাত্র মিল করা হয়েছিল। এই বৃদ্ধিগুলিকে 8:1 অনুপাতে রাখুন। প্রাচীর 0.1-ইঞ্চি-পুরু হলে, কাটার অক্ষীয় গভীরতা 0.8 ইঞ্চির বেশি হওয়া উচিত নয়। দেয়ালগুলি তাদের চূড়ান্ত মাত্রায় মেশানো না হওয়া পর্যন্ত কেবল হালকা পাস নিন।

4. প্রচুর পরিমাণে কুল্যান্ট ব্যবহার করুন:এটি কাটার সরঞ্জাম থেকে তাপ বহন করতে এবং কাটার শক্তি কমাতে সাহায্য করার জন্য চিপগুলিকে ধুয়ে ফেলতে সাহায্য করবে।

5. কম কাটিয়া গতি এবং উচ্চ ফিড হার:যেহেতু তাপমাত্রা ফিড রেট দ্বারা প্রভাবিত হয় না যতটা গতির দ্বারা হয়, তাই আপনার মেশিনিং সেরা অনুশীলনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সর্বোচ্চ ফিড রেট বজায় রাখা উচিত। টুল টিপ অন্য কোনো পরিবর্তনশীল তুলনায় কাটা দ্বারা আরো প্রভাবিত হয়. উদাহরণস্বরূপ, কার্বাইড সরঞ্জামগুলির সাথে SFPM 20 থেকে 150 বৃদ্ধি করলে তাপমাত্রা 800 থেকে 1700 ডিগ্রি ফারেনহাইট পরিবর্তন হবে৷

আপনি যদি মেশিনিং টাইটানিয়াম সংক্রান্ত আরও টিপস পেতে আগ্রহী হন，আরো তথ্যের জন্য OTOMOTOOLS প্রকৌশলী দলের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম৷