Како обрађивати титанијум

Најбоље праксе у машинској обради изгледају веома различито од једног материјала до другог. Титанијум је познат у овој индустрији као метал за одржавање. У овом чланку ћемо покрити изазове рада са титанијумом и понудити вредне савете и ресурсе за њихово превазилажење. Ако радите са титанијумом или сте заинтересовани за то, олакшајте себи живот и упознајте се са карактеристикама ове легуре. Сваки елемент процеса обраде треба анализирати и оптимизовати када се ради са титанијумом, иначе би коначни резултат могао бити угрожен.

Зашто титанијум постаје све популарнији?

Титанијум је врућа роба због своје мале густине, високе чврстоће и отпорности на корозију.

Титанијум је 2к јачи од алуминијума: За апликације са високим напрезањем које захтевају јаке метале, титанијум одговара тим потребама. Иако се често упоређује са челиком, титанијум је 30% јачи и скоро 50% лакши.

Природно отпоран на корозију: Када је титанијум изложен кисеонику, он развија заштитни слој оксида који делује против корозије.

Висока тачка топљења: Титанијум мора да достигне 3.034 степена Фаренхајта да би се растопио. За референцу, алуминијум се топи на 1.221 степен Фаренхајта, а тачка топљења волфрама је на невероватних 6.192 степена Фаренхајта.

Добро се повезује са костима: кључни квалитет који овај метал чини тако одличним за медицинске импланте.

Изазови рада са титанијумом

Упркос предностима титанијума, постоје неки ваљани разлози због којих се произвођачи одбијају од рада са титанијумом. На пример, титанијум је лош проводник топлоте. То значи да ствара више топлоте од других метала током машинских апликација. Ево неколико ствари које се могу догодити:

Са титанијумом, врло мало произведене топлоте може да се избаци са чипом. Уместо тога, та топлота иде у алат за сечење. Излагање резне ивице високим температурама у комбинацији са резањем под високим притиском може довести до размазивања титанијума (заваривања на уметак). Ово доводи до превременог хабања алата.

Због лепљивости легуре, дуге струготине се обично формирају током стругања и бушења. Ти чипови се лако запетљају, ометајући наношење и оштећујући површину дела или у најгорем случају, потпуно заустављајући машину.

Нека својства која чине титанијум тако изазовним металом за рад су исти разлози због којих је материјал толико пожељан. Ево неколико практичних савета како бисте били сигурни да ваше титанијумске апликације раде глатко и успешно.

5 савета за повећање продуктивности приликом обраде титанијума

1.Унесите титанијум са "луком у":Са другим материјалима, у реду је директно убацити у залихе. Не са титанијумом. Морате лагано да клизите унутра, а да бисте то урадили, мораћете да креирате путању алата која лучи алат у материјал за разлику од уласка преко праве линије. Овај лук омогућава постепено повећање силе резања.

2.Крај на ивици ивице:Кључно је избегавање наглих заустављања. Прављење ивице ивице пре покретања апликације је превентивна мера коју можете да предузмете и која ће омогућити да се транзиција заустави да буде мање изненадна. Ово ће омогућити алату да постепено опада у својој радијалној дубини реза.

3.Оптимизујте аксијалне резове:Постоји неколико ствари које можете учинити да побољшате своје аксијалне резове.

1. На дубини реза може доћи до оксидације и хемијске реакције. Ово је опасно јер ово оштећено подручје може довести до очвршћавања и оштећења дела. Ово се може спречити чувањем алата, што се може урадити променом аксијалне дубине сечења за сваки пролаз. На тај начин, проблематично подручје се распоређује на различите тачке дуж флауте.

2. Уобичајено је да дође до скретања зидова џепова. Уместо глодања ових зидова до целе дубине зида само једним пролазом завршног глодала, глодалаови зидови у аксијалним етапама. Сваки корак аксијалног реза не би требало да буде већи од осам пута дебљине зида који је управо брушен. Одржавајте ове кораке у односу 8:1. Ако је зид дебљине 0,1 инча, аксијална дубина реза не би требало да буде већа од 0,8 инча. Једноставно правите лакше пролазе док се зидови не обрађују до своје коначне димензије.

4. Користите велике количине расхладне течности:Ово ће помоћи да се топлота одведе са алата за сечење и испере струготине како би се смањиле силе резања.

5. Мала брзина сечења и велика брзина помака:Пошто на температуру не утиче брзина помака ни приближно колико брзина, требало би да одржавате највеће брзине помака у складу са вашим најбољим праксама обраде. Сечење више утиче на врх алата него на било коју другу променљиву. На пример, повећање СФПМ-а са карбидним алатима са 20 на 150 промениће температуру са 800 на 1700 степени Фаренхајта.

Ако сте заинтересовани за даље савете у вези са машинском обрадом титанијума, добродошли да контактирате тим инжењера ОТОМОТООЛС-а за више информација.